EN
All Categories

Home> Blogs> Применение SBS и SIS в термоплазме

Применение SBS и SIS в термоплазме

2023-01-07 Page view : 17 views

Ранние термопласты в основном использовали этилцеллюлозу и клей для животных или кожу, а затем были быстро заменены синтетическими смолами, такими как полиамид и сополимеры EVA.  Термопластический каучук SBS, SIS из – за его особой молекулярной структуры и характеристик, является самой быстрорастущей частью рынка термоплава в настоящее время. 

Теплоплавкий состав SBS и SIS 
SBS, SIS термопласт в основном включает SBS, SIS термопластичный каучук, липкие смолы, пластификаторы, стабилизаторы и другие компоненты.  Отдельно анализируются и обсуждаются. 

Структура и производительность SBS и SIS 
SBS, SIS – это класс встроенных сополимеров.  Его резинообразная промежуточная мозаичная молекула – ненасыщенный каучук.  Он обладает растворимостью и термопластичностью полистирола, в то время как при комнатной температуре он имеет сульфид натурального каучука или сульфид: вязкость и эластичность диена.  Его свойства вытекают из его уникальной молекулярной структуры. 

SBS, SIS мозаичный сополимер в дополнение к линейной структуре, но также имеет каменоидную структуру и так далее.  Все эти мозаичные сополимеры имеют двухфазный состав.  Динамические механические испытания SBS и SIS – мозаичных сополимеров показали, что SBS и SIS – мозаичные сополимеры имеют два пиковых значения Тг, что указывает на существование отдельных полистирольных фаз и полипреновых фаз в этих восковых сополимерах.  В зависимости от процесса приготовления формы или формы двух дисперсных фаз могут быть сферическими, цилиндрическими, пластинчатыми. 

2 Липкая смола 
Влияние адгезионной смолы на свойства клея зависит от ее тенденции распределения между двумя фазами сополимера в мозаичном сегменте.  Полиароматические углеводороды, терпеновые смолы с точкой размягчения выше 85 ° C, палеомалон – 茚 или нефтяные смолы имеют лучшую совместимость с конечной вставкой полистирола, в основном используются для регулирования вязкости плавления клея, управления модулем клея, так что клей при высокой температуре, все еще имеет высокую прочность сцепления.  Вязкость смолы с низкой точкой размягчения противоположна вышесказанному, так что клей создает вязкость при низких температурах и снижает рабочую температуру термоплава.  липидные олефиновые смолы, канифольные смолы, политерпеновые смолы, терпенофенолоальдегидные смолы, нефтяные смолы C3 и другие имеют лучшую совместимость с промежуточным сегментом резиновой вставки, в основном только что придали клею начальную вязкость и силу отслаивания, повысили прочность клея на полярной основе, контролировали модуль клея, смягчали клей.  Такие смолы снижают низкую мягкость клея и могут быть улучшены путем добавления соответствующего пластификатора.  В соответствии с требованиями к производительности клея можно выбрать один или несколько адгезионных смол для использования с целью получения удовлетворительных результатов. 

3 Пластификаторы 
Пластиковые добавки используются для улучшения вязкой эстафеты, холодостойкости, ударопрочности и гибкости клея, снижения вязкости плавления клея, повышения работоспособности клея и так далее.  SBS, SIS термопласт, как правило, должен выбрать сварное масло, совместимое с промежуточным резиновым сегментом встроенного сополимера, плохо совместимое с концевым полистиреновым пластиком, таким как нафтеновое масло, гидравлическое масло, 40 # моторное масло и так далее.  Если вы используете пластификатор, который хорошо совместим с концевым полистироловым пластиком, таким как DOP, это смягчит оконечную пластиковую фазовую зону, так что прочность клея быстро снижается.  В практическом использовании, в соответствии с характеристиками каждого пластификатора, выберите один или несколько пластификаторов для использования в сочетании с различными требованиями к производительности. 

4 Стабилизаторы 
Как упоминалось ранее, SBS, SIS – мозаичный сополимер с резиновой промежуточной мозаичной молекулой является ненасыщенным каучуком, в углеродно – углеродных двойных связях подвержен химической атаке, происходит окисление и разложение или молекулярное скрещивание, чтобы создать тугоплавкие сетчатые структуры, что приводит к снижению производительности клея.  Поэтому для защиты необходимо добавить стабилизаторы, такие как антиоксиданты, антиозоновые пытки и ультрафиолетовые стабилизаторы.  Выбор стабилизатора зависит от выбора различных компонентов формулы, индекса стабильности продукта и других характеристик.  Обычно используются стабилизаторы 1010, 168, 264, Butyl Zimate и другие.  Исследования показывают, что сочетание различных стабилизаторов позволяет Сычуань получить хороший защитный эффект. 

Теплоплавкий клей, состоящий из SBS и SIS, не требует вулканизации, лучше устойчив к ползучести, хорошо совместим с различными добавками и может склеивать различные материалы.  В последние годы сфера применения таких термопластов постоянно расширяется.  Но есть и такие недостатки, как низкая термостойкость, непереносимость к ультрафиолетовому излучению и непереносимость к углеводородным растворителям.  В будущем такие важные темы термоплава достаточны для химической модификации SBS, SIS мозаичных сополимеров, разработки новых адгезионных смол и т. Д., Чтобы расширить область их применения. 

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *